MaiSandaConsulting

Outils/Méthodes

Fonctions/Utilité

1

SMQ

Système de management de la Qualité.   Mise en œuvre d'une stratégie et d'une Politique Générale de Qualité (PGE)

2

ROUE DE   DEMING

Plan, Do, Check, Act, Planification   d'objectifs et de moyens

3

Brainstorming

"Remue-méninges": Résolution   créative des problèmes pour recueillir des idées nombreuses et originales

4

Principe de   PARETO

Analyse graphique des phénomènes, Loi   mathématique de répartition statistique

5

Histogramme   d'Ishikawa "5M"

Diagramme des Causes/Effets, en arête de   poisson pour identifier les causes possibles d'un problème en agissant sur   ses origines

6

Les 5   Pourquoi "5Whys"

Recherche et compréhension des causes   par 5 Pourquoi à la suite

7

QQOQCP   "5W2H"

Analyse du problème en posant 6   questions: Qui? Quoi? Ou? Quand? Comment? Pourquoi?

8

Enquêtes de   satisfaction Client

Ecoute et recherche de l'opinion et des   attentes du client, identifier les clients insatisfaits

9

Aller au   GEMBA

Aller à l'endroit ou se trouve la   réalité d'un problème

10

Modèle de   Mc KINSEY "Les 7 S"

Matrice de décisions stratégiques, pour   déterminer si l'atteinte des objectifs est possible à travers 7 éléments   (Structure, Strategy, System, Shared value, Staff, Style, Skills

11

KAISEN

Recherche d'amélioration continue

12

Le concept   de JIDOKA

Auto activation et Autocontrôle des   machines pour analyser leur propre production et leur fonctionnement (arrêt   automatique)

13

DMAIC

Démarche de Management chez Motorola:   (Define, Mesure, Analyse, Improve, Control)

14

EFQM

Fondation Européenne pour le Management de   la Qualité et promouvoir un cadre méthodologique de l'évaluation de   l'amélioration de la Qualité

15

Les 8 MUDAS

Chasser 8 Gaspillages (Surproduction,   Attentes, Transport, Non conformités, Défauts, Stocks excessifs, Gestes   inutiles, Potenciel humain inexploité

16

Charte   Qualité

Engagement des salariés d'une Entreprise   "orientée client" pour être bienveillants et respecter le Client

17

Norme ISO   9001

Certification par un organisme   international d'un engagement à entreprendre un système qualité au sein de   l'entreprise

18

Approche   Processus

Renforcer le management transversal en   cloisonnant des entités en logique métier ou géographique

19

Manuel de   Qualité "MQ"

Document qui décrit ce qu'organise une   Entreprise pour satisfaire ses clients (diffusion interne mais aussi externe)

20

Les Audits   Qualité

internes et externes

21

Les Réseaux   sociaux

Ecoute client

22

Le ROI   "RSI"

"Retour Sur Investissement",   Ratio financier qui mesure la rentabilité d'un investissement

23

La Matrice   d'Eisenhower

Permettre de définir les tâches sur un   tableau, selon leur importance et leur urgence

24

SWOT   Analysis "analyse MOFF"

Acronyme anglais pour Strengths   (forces), Weaknesses (faiblesses), Oppotunities (opportunités), Threats   (menaces). Analyse interne et externe sous forme de tableau de l'Entreprise

25

Les   habitudes de Stephen Covey

Les 7 habitudes de développement   personnel  des "gens   efficaces" (être Proactif, définir un objectif, penser gagnant-gagnant,   commencer par le début, comprendre pour être compris, synergiser, affuter la   scie)

26

Analyse   fonctionnelle

Définir et concevoir les   caractéristiques d'un service, d'un produit pour mieux déterminer la   satisfaction de l'utilisateur

27

Matrice de   compatibilité

Evaluer sur un tableau des solutions   selon des critères: "+", "-", "=",   "?" pour choisir la solution la plus positive

28

Le triangle   QCD

Fixation d'objectifs de qualité   "totale" selon les 3 critères: Qualité, Coût (réduire les coûts),   Délais (réduire les délais)

29

POKA YOKE   "détrompeur"

Dispositif souvent mécanique pour éviter   les erreurs plus ou moins volontaires (montage, assemblage), Verrous   anti-erreur

30

Le LEAN

Gestion d'une production   "dégraissée" au plus juste (Toyota): recherche de performances,   élimination des gaspillages

31

TPS

Toyota Production System

32

SIX SIGMA   "six fois l'écart type"

Réduire les variabilités de la   production par la "voix des clients" et la fixation d'indicateurs   fiables

33

Auto-contrôle

Contrôles par l'intervenant lui-même du   travail accompli avec une chaine de traçabilité

34

AMDEC ou   FMEA

Analyse des Modes et Défaillances, de   leurs Effets et de leur Criticité pour permettre leur hiérarchisation par   ordre de criticité décroissante

35

BSC   "Base Station Controller"

Tableau de Bord de la Direction: Dresser   une architecture fonctionnelle pour définir des priorités

36

Formule des   4 V

Etablir des relations relationnelles   entre les membres d'une équipe "haute performance" pour assurer un   bon développement personnel (Vérité et Vigueur des relations, Vision commune   et Volontariat de participation).

37

Benchmarking   "best pratique"

Tirer le meilleur d'une Entreprise en   analysant ses techniques de gestion et en se comparant par rapport a ses   concurrents

38

La   Métrologie

Maîtriser par des mesures fiables des   facteurs qui auraient une influence sur la qualité des résultats obtenus

39

La méthode   des 8 D "8Do"

Eradiquer les causes racines d'un   problème en conduisant 8 actions précises

40

Le vote   pondéré

Méthode de Black et Mouton: provoquer un   choix à partir de vote avec une pondération de la sélection selon les   priorités

41

Logigramme   "Flow Shart"

Visualiser avec des symboles précis les   différentes séquences d'actions à mener ou de décisions à prendre

42

JAT Juste à   temps ou "flux tendu"

Issu du Toyotisme cela consiste à   minimiser les stocks ou les en-cours de production

43

Les "5   Zéros"

"zéro stock", "zéro   panne", "zéro délai", "zéro défaut", "zéro   papier"

44

Méthode   SMED

"Single Minute Exchange of   Die": Diminuer les stocks en changeant rapidement d'outil ou de réglage   de machine

45

TPM

"Total Productive   Maintenance": Améliorer le rendement des machines (disponibilité,   performance et qualité)

46

MRP

"Material Ressources Planning"   : Permettre la planification d'une production en fonction du personnel, mes   matières premières de l'équipement disponibles (en 3 phases)

47

Le Kanban

Etiquette mise en place entre 2 postes   de travail pour limiter celui en amont au besoin exact du poste en aval

48

Diagramme   de corrélation

Illustre entre 2 phénomènes variables,   les influences de l'une sur l'autre

49

Diagramme   de GANTT

Représentation graphique de l'avancement   d'un projet

50

AHCCP

Analyse des risques, des points   critiques pour leur maîtrise (sécurité des denrées alimentaires pour le   programme spatial américain)

51

Audits

Interne et externe (tierce): Analyse des   faits qui permettent de vérifier la mise en application de ce qui avait été   prévu

52

Indicateurs   qualité

Mesures quantitatives des résultats de   performance et de pilotage

53

Joseph   JURAN

Ingénieur américain fondateur des 1ères   démarches de Qualité chez Western Electric

54

Diagramme   de KANO

Constat que la satisfaction et   l'insatisfaction ne sont pas 2 expressions opposées, définit aussi les   attentes clients

55

Malcom   Baldrige

Prix donné aux Etats Unis aux   Entreprises les plus méritantes sur la maîtrise de la Qualité

56

MSP ou SPC

Outil de prévention pour anticiper des   non-conformités

57

Procédures

Document interne qui formalise les   process et comment ils doivent être accomplis, explicitées par des Modes   Opératoires

58

TMQ

"Total Quality Management"   pour viser la satisfaction des clients par des améliorations continues